2020年，一場疫情加速了金屬加工的智能化、自動(dòng)化的步伐，制造升級(jí)、自動(dòng)生產(chǎn)成為了市場的焦點(diǎn)，而對(duì)于管材與型材加工行業(yè)來說亦是如此。大族激光智能裝備集團(tuán)在此之前便高度重視智能工廠建設(shè)，創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)高端激光智能裝備，不斷滿足市場的新需求，為客戶創(chuàng)造最大的經(jīng)濟(jì)效益與價(jià)值。

  正是隨著金屬管材市場的快速增長，市場對(duì)管材和型材的加工質(zhì)量與工藝、切割技術(shù)等提出了更高的要求，傳統(tǒng)的金屬鋼管加工因加工精度差、生產(chǎn)效率低、切割質(zhì)量低劣、材料利用率低等已無法滿足金屬管材市場的需要。通過分析市場對(duì)管材切割裝備的需求，以激光技術(shù)發(fā)展為導(dǎo)向，借鑒先進(jìn)加工技術(shù)，潛心研究管材加工領(lǐng)域，深刻鉆研相關(guān)核心技術(shù)，大族激光智能裝備集團(tuán)為管材加工客戶提供了P6018D全自動(dòng)激光切管機(jī)（圖1），可實(shí)現(xiàn)不同上下料長度、不同管徑、不同形狀管材與型材有序上料、夾料、旋轉(zhuǎn)、切割、進(jìn)給、切斷、下料等一條龍批量生產(chǎn)服務(wù)。

  圖1 P6018D全自動(dòng)激光切管機(jī)

  P6018D全自動(dòng)激光切管機(jī)是一款集激光切割、精密機(jī)械、數(shù)控技術(shù)于一體的大功率數(shù)控激光切管機(jī)，能實(shí)現(xiàn)金屬管材全自動(dòng)化、高質(zhì)量加工，全自動(dòng)上下料、一次高速切割成形、無需后續(xù)去毛刺處理，具有專業(yè)、高速、高精度、高效率、智能化和信息化等特點(diǎn)；可切割加工方管、矩形管、圓管、橢圓管和異形管，及角鋼、槽鋼、工字鋼、T形鋼等型材；可高速切割碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金、鈦合金等金屬管材；廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、石油管道、客車制造、農(nóng)林機(jī)械、特種汽車、家用電器、健身器材、激光對(duì)外加工服務(wù)等各種機(jī)械制造管材加工行業(yè)。

  機(jī)型優(yōu)勢 模塊化設(shè)計(jì)，自由組合

  上、下料結(jié)構(gòu)均實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，可以選配不同的上料方式，手動(dòng)上料、排料式半自動(dòng)上料、勾推式全自動(dòng)上料；多種下料方式，標(biāo)配具有國家專利的4米浮動(dòng)下料裝置（也可選配其他下料方式），可對(duì)切割工件實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)支撐，避免工件尾部甩動(dòng)，提高加工精度。用戶可根據(jù)自身的需求自由組合。

  圖2 自動(dòng)上料分揀系統(tǒng)

  圖3 自動(dòng)下料系統(tǒng)

  切割效率，優(yōu)勢顯著

  第四代全自動(dòng)激光切管機(jī)相比于第三代，定位速度由100m/min提升至120m/min。X、Y、Z直線軸和A、B旋轉(zhuǎn)軸均采用歐洲進(jìn)口大扭矩伺服電機(jī)，高精度、高轉(zhuǎn)速、大扭矩、大慣量、性能穩(wěn)定耐用，保證了整機(jī)的高速度及加速性；擁有國家專利的全自動(dòng)上下料系統(tǒng)（圖2、圖3），上料零失誤、穩(wěn)定性好、整體加工效率高。

  瞬時(shí)送管，無縫對(duì)接

  在進(jìn)行管材切割的同時(shí)，下一根管材在上料機(jī)構(gòu)同步進(jìn)行自動(dòng)備料，上一根管料加工完成后，將立即送入下一根管材，設(shè)備瞬間完成上料動(dòng)作，管材快速進(jìn)入切割狀態(tài)，最大管材承載重量可達(dá)200kg。

  搭載Han's Mesys系統(tǒng)

  可搭載Han's Mesys激光設(shè)備信息管理系統(tǒng)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，智能提醒用戶進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，通過數(shù)據(jù)分析功能與報(bào)警異常信息，分析影響OEE的瓶頸，讓數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力。

  擴(kuò)展性強(qiáng)，各類管材輕松應(yīng)對(duì)

  可切割金屬圓管、方管、矩形管、橢圓管、D形管與異形管，以及槽鋼、角鋼（圖4）等多種型材。

  圖4 特殊切割管材（角鋼）

  高質(zhì)量

  卡盤送進(jìn)軸（圖5）采用角接觸軸承支撐，壽命長，精度高，磨損后可快速調(diào)整修復(fù)。

  高品質(zhì)

  配備Rapid Cut高速飛行切管和最新蛙跳功能，實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)加工。

  圖5 夾持系統(tǒng)（卡盤送進(jìn)軸）

  機(jī)型特點(diǎn)

  在激光切管核心技術(shù)和激光切管裝備的研發(fā)和研制過程中，結(jié)合CAE分析技術(shù)，對(duì)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)的模態(tài)、剛度、氣流、熱流等方面進(jìn)行了仿真分析，重點(diǎn)對(duì)激光切割工藝的改進(jìn)、輔助支撐機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)、夾持系統(tǒng)的研發(fā)、上、下料系統(tǒng)的自動(dòng)化四大核心技術(shù)進(jìn)行了攻關(guān)，并與原有的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行對(duì)比，結(jié)合扭曲、彎曲變形自動(dòng)補(bǔ)償技術(shù)、引入線起割方式、轉(zhuǎn)角轉(zhuǎn)脈沖切割控制、轉(zhuǎn)角處理功能，提出新的控制手段、工藝方法、切割技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了不同長度、不同半徑、不同形狀管材從上料、激光切割成形、到下料全自動(dòng)數(shù)控。

  結(jié)束語

  全自動(dòng)激光切管機(jī)適用于各類管材與型材，自研制成功以來，強(qiáng)勢助力各行各業(yè)，并出口歐美日韓等國，成為各行業(yè)新老客戶的切管生產(chǎn)利器。十年來累計(jì)銷售500余臺(tái)，在農(nóng)機(jī)、健身器材、新能源客車、智能家居等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，創(chuàng)造了顯著的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。大族激光智能裝備集團(tuán)致力于把產(chǎn)品做精、把行業(yè)做深、把平臺(tái)做強(qiáng)的戰(zhàn)略方向，打造智能產(chǎn)品、開展智能管理、提供智能服務(wù)，為金屬成形行業(yè)提供自動(dòng)化、智能化激光加工系統(tǒng)解決方案與全方位的技術(shù)支持，助力智造加速升級(jí)、產(chǎn)業(yè)騰飛，以高質(zhì)量發(fā)展水平邁進(jìn)智造強(qiáng)國之列。

  羅貴長

  工程師，大族激光智能裝備集團(tuán)切管產(chǎn)品中心總經(jīng)理