不停輸管道帶壓封堵的管理規(guī)范操作，在管道帶壓封堵前應(yīng)當(dāng)對(duì)要維修、換線的管道進(jìn)行偵察要列出一切皆有可能發(fā)生的事故，好在進(jìn)行帶壓封堵時(shí)做好萬(wàn)全的準(zhǔn)備，下面為大家講解帶壓封堵規(guī)范操作。

  開(kāi)挖堵漏作業(yè)坑時(shí)，挖掘機(jī)應(yīng)由施工隊(duì)長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，其他人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng).. 如果發(fā)生傷人事件，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案；為了避免封堵作業(yè)坑出現(xiàn)滑坡現(xiàn)象，坑周?chē)仨氂幸欢ǖ钠露?。如塌方，要立即組織清理。

  封堵時(shí)，要依照“先高壓再低壓，先內(nèi)側(cè)再外側(cè)”的原則來(lái)進(jìn)行，即先封高壓端，再封低壓端。下堵頭時(shí)，確認(rèn)夾板閥上的放氣閥門(mén)已關(guān)閉嚴(yán)密。

  焊接前根據(jù)不同管道施工材料、運(yùn)行環(huán)境參數(shù)分析以及焊件材料可以編制焊接生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū)，按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)施焊后進(jìn)行研究焊接工藝評(píng)定，按合格的焊接焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝操作規(guī)程。

  焊機(jī)焊接時(shí)，電弧避免眼睛受傷，如發(fā)生傷人事件，應(yīng)立即送醫(yī)院治療必須穿戴防護(hù)用具。如出現(xiàn)焊穿現(xiàn)象，應(yīng)立即用焊條堵上，并焊死，如出現(xiàn)重大著火現(xiàn)象，應(yīng)立即進(jìn)行啟用安全應(yīng)急管理方案。

  開(kāi)孔前嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行試壓，開(kāi)孔中如有漏油現(xiàn)象，應(yīng)立即采取措施，發(fā)現(xiàn)漏油點(diǎn)并排除；如有火災(zāi)現(xiàn)象，應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，如果卡刀，拉閥應(yīng)立即停止后，分析原因并重新啟動(dòng);如果工具被破壞，帶來(lái)了決定性的刀，閉閥膠合板，換上備用刀具。

  放油要在封堵成功后進(jìn)行，放油點(diǎn)要盡量開(kāi)在管線底部，進(jìn)氣點(diǎn)盡量開(kāi)在管線頂部；開(kāi)泵抽油前，檢查電源動(dòng)力線的絕緣層是否損壞，抽油泵是否接地良好。

  切管機(jī)捆綁之前，首先檢查輪距，捆綁后要檢查電機(jī)正反轉(zhuǎn)，要保證鏈條在一條直線上，且要捆緊，以防止行走時(shí)切管機(jī)顫動(dòng)；切管時(shí)，在打開(kāi)電源前，需保證開(kāi)關(guān)無(wú)破損、動(dòng)力線連接良好。

  切管完成、老管線或設(shè)備吊離后，進(jìn)行黃油墻的砌筑；黃泥墻采用鈣基黃油和滑石粉按約為1：1比例摻和拌成的條形塊砌筑而成，完成后要檢查密封完好性；將管口內(nèi)外壁的污油清理干凈，清理時(shí)必須使用防爆工具。

  管線對(duì)口與焊接時(shí)，嚴(yán)禁敲擊震動(dòng)管線，應(yīng)縮短作業(yè)時(shí)間；如果環(huán)境溫度太熱，需對(duì)黃油墻部位的管線采取降溫措施。

  解除封堵必須在管線施工完畢進(jìn)行，原則上先解除低壓端，現(xiàn)解除高壓端，設(shè)備拆除前，要檢查夾板閥旁通是否關(guān)閉，然后從放油口通入氮?dú)猓庞屯戤吅?，再拆除設(shè)備。

  以上就是不停輸管道帶壓封堵的管理規(guī)范操作，嚴(yán)格按照規(guī)范操作