如今老齡化越來越嚴(yán)重的今天，很多企業(yè)面臨招人難，用人成本高，人工效率慢，做工工序復(fù)雜，用傳統(tǒng)的方法加工產(chǎn)品，導(dǎo)致接不到大的訂單，大客戶流失，特別是在熱縮管和電源線加工領(lǐng)域，人工的成本已經(jīng)接近產(chǎn)品的成本了，利潤(rùn)越來越低，想要改變這些傳統(tǒng)加工方法，我們展晟自動(dòng)化研發(fā)了熱縮套管機(jī)和電源線全自動(dòng)設(shè)備，全新工業(yè)4.0已經(jīng)到來，以后人工會(huì)越來越少，大多數(shù)工作崗位完全可以用機(jī)器代替，下面帶大家一起走進(jìn)全自動(dòng)化智能機(jī)器時(shí)代！

  什么叫熱縮管，熱縮管是一種特制的聚烯烴材質(zhì)熱收縮套管。外層采用優(yōu)質(zhì)柔軟的交聯(lián)聚烯烴材料及內(nèi)層熱熔膠復(fù)合加工而成的，外層材料有絕緣防蝕、耐磨等特點(diǎn)，內(nèi)層有低熔點(diǎn)、防水密封和高粘接性等優(yōu)點(diǎn)，熱縮管大小尺寸都不一樣，常見的熱縮管有：PCV熱縮管，PET熱縮管，含膠熱縮管，單壁熱縮管，雙壁熱縮管，重載熱縮管，線束熱縮管，汽車和卡車熱縮管，醫(yī)用熱縮管，電力系統(tǒng)熱縮管，特種熱縮管等，在生活中各種各樣的場(chǎng)景都能見到，特別是線材行業(yè)，熱縮管用到的是非常的多的，大多數(shù)尾部端子都需要套熱縮管絕緣，保護(hù)線路，防摩擦，降噪，防潮，防腐蝕，穿號(hào)碼管線路識(shí)別這些功能，應(yīng)用非常的廣泛。

  套管大小化

  對(duì)于傳統(tǒng)的熱縮管加工方法，一般都是用手動(dòng)剪熱縮管，或者用切管機(jī)切好熱縮管，這種情況有好幾種，一種是一個(gè)型號(hào)一個(gè)顏色套管的，這種是比較簡(jiǎn)單的，還有就是多種型號(hào)或者多種顏色套管的，比較復(fù)雜，切管機(jī)要買好幾臺(tái)切管，每臺(tái)機(jī)切不同顏色套管，切管不平整，用好多塑料框裝起來，切的時(shí)候掉在地上到處都是熱縮管，而且不能搞亂顏色，非常的占地方，人工穿管的時(shí)候也容易穿錯(cuò)，切管機(jī)切好熱縮管后，然后就是用手工穿好熱縮管，這樣做的話尺寸就沒辦法把握，位置不穩(wěn)定，用手拿起來部分套管位置不精準(zhǔn)，然后用烘烤槍或者烤箱烤熱縮管，烘烤槍烤久了也容易壞，烘烤不均勻，人工烘烤速度慢，非常的耗電，燙手也不安全，非常的浪費(fèi)時(shí)間，產(chǎn)量低，那么如何解決這些問題呢？

  人工效率低成本高

  傳統(tǒng)加工方 ** 在慢慢淘汰，我自主研發(fā)出了全新的自動(dòng)穿熱縮套管機(jī)，自動(dòng)送管，自動(dòng)切管，自動(dòng)烘烤，加工種類多，一次可加工一根，兩根，三根，四根，五根線，顏色也可以多種，一次五根不一樣顏色，完全解決了招人難，占地面積大，裁切不精準(zhǔn)，烘烤不均勻的問題，操作也是非常的簡(jiǎn)單，普通工都能夠隨意操作，不用買保險(xiǎn)，不用交社保，調(diào)試好直接用就可以。

  人工作業(yè)和機(jī)器作業(yè)對(duì)比：

  機(jī)器對(duì)比人工作業(yè)

  一臺(tái)熱縮套管機(jī)三個(gè)月即可回本

  熱縮管機(jī)作業(yè)流程：

  制作流程

  如今家電和智能設(shè)備越來越多的今天，電源線的用途和用量日益增多，數(shù)量越來越多，展晟自動(dòng)化研發(fā)了新一代電源線全自動(dòng)設(shè)備，特別是在芯線顏色識(shí)別功能領(lǐng)域做到了行業(yè)第一，這個(gè)功能在我們展晟工程師的兩千個(gè)日日夜夜的辛苦努力下，終于研發(fā)成功了，展晟自動(dòng)化在行業(yè)占領(lǐng)了國(guó)內(nèi)電源線全自動(dòng)設(shè)備50%的市場(chǎng)，每年出口2000臺(tái)以上，國(guó)內(nèi)銷量達(dá)到了3000臺(tái)以上，在電源線全自動(dòng)設(shè)備領(lǐng)域遙遙領(lǐng)先，讓國(guó)產(chǎn)電源線設(shè)備走出了國(guó)門，成為國(guó)內(nèi)首屈一指的線材自動(dòng)化企業(yè)

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