彎管機(jī)可分為數(shù)控彎管機(jī)、液壓彎管機(jī)等多種類(lèi)型，其中液壓彎管機(jī)主要用于電力建設(shè)、公共鐵路建設(shè)、鍋爐、橋梁、船舶、家具、裝修等管道鋪設(shè)和維修等方面，功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行方便、安裝速度快等，被很多制造業(yè)所喜愛(ài)。

  據(jù)了解，很多廠家在加工過(guò)程中都會(huì)碰到彎管機(jī)出現(xiàn)彎管缺陷現(xiàn)象，但這是因?yàn)閺澒苄“霃綇澢墓に囂攸c(diǎn)決定了弧外壁的變薄，不可避免。因此，為了避免過(guò)度減薄，常用的有效方法使用側(cè)面帶有助推裝置或尾部帶有頂推裝置的彎管機(jī)，以抵消彎管的部分阻力，改善管道橫截面上的應(yīng)力分布，將中性層移出，達(dá)到減少管道外壁變薄的目的。接下來(lái)，就由張家港來(lái)帶領(lǐng)大家探尋如何預(yù)防彎管機(jī)出現(xiàn)彎管缺陷現(xiàn)象。

  對(duì)于圓弧外側(cè)變扁嚴(yán)重的管件

  在進(jìn)行無(wú)芯彎管時(shí)，壓緊模設(shè)計(jì)為帶有反向變形槽的結(jié)構(gòu)形式：在進(jìn)行有芯彎管時(shí)，應(yīng)選擇合適的芯棒，進(jìn)行正確的安裝，在安裝模具時(shí)，應(yīng)保證各部件的管槽軸線(xiàn)在同一水平平面上。

  對(duì)于圓弧內(nèi)側(cè)起皺

  應(yīng)根據(jù)起皺部位采取相應(yīng)措施。如果前切點(diǎn)出現(xiàn)皺紋，則應(yīng)調(diào)整芯棒位置，以達(dá)到彎曲時(shí)對(duì)管道的合理支撐：后切點(diǎn)起皺時(shí)，應(yīng)安裝防皺塊，使防皺塊安裝正確，并將壓模力調(diào)整至適當(dāng)位置。

  如果弧線(xiàn)內(nèi)側(cè)布滿(mǎn)皺紋，就意味著所用芯棒的直徑太小，使芯棒與管壁之間的間隙過(guò)大，或者壓模力太小，使管材在彎曲過(guò)程中與彎管模和防皺塊很好地帖合。因此，應(yīng)更換芯棒，調(diào)整壓緊模以使模具受力合適。

  對(duì)于彎曲回彈現(xiàn)象

  主要采用補(bǔ)償法和校正法來(lái)加以控制，補(bǔ)償法是在綜合分析彎曲回彈影響因素的基礎(chǔ)上，根據(jù)彎曲過(guò)程中的各種情況和回彈趨勢(shì)，對(duì)回彈量進(jìn)行預(yù)先估計(jì)。

  在設(shè)計(jì)制造模具時(shí)，對(duì)凸凹模的工作部件尺寸和幾何形狀進(jìn)行了修改，實(shí)現(xiàn)了"過(guò)正"彎曲。

  校正法是在模具結(jié)構(gòu)中采取措施，使校正力集中在彎角處，改變應(yīng)力狀態(tài)，消除彈性變形，克服回彈，例如在彎曲的同時(shí)施加拉力，使整個(gè)截面處于拉應(yīng)力作用下，卸載時(shí)彈性恢復(fù)與變形方向一致，從而明顯減少回彈。

  對(duì)于管子圓弧外側(cè)彎裂的情況

  首先要確保管材有良好的熱處理狀態(tài)，然后檢查壓緊模的壓力是否過(guò)大，適當(dāng)調(diào)整壓力，確保芯棒與管壁之間有良好的潤(rùn)滑，以減少?gòu)澒茏枇凸茏觾?nèi)壁與芯棒的摩擦力。

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