開機(jī)步驟:打開總開關(guān)→打開風(fēng)冷機(jī)→打開伺服控制器(啟動(dòng)按鍵)→打開筆記本(按鍵)
㈠切板:(每次開機(jī)、換噴頭時(shí)要回原點(diǎn)一次、標(biāo)定一次:數(shù)控→BCS100→回原點(diǎn)→確定;BCS100→F1標(biāo)定→2浮頭標(biāo)定→將噴頭緊靠燴面→確定→顯示優(yōu)→確定;換噴頭時(shí)要打同軸:用膠水粘在噴管下,按激光掃射看點(diǎn)是不是在圓的中心)將鎖匙擰到切板方向→打開切板軟件→開氣→擰開激光器(注意此時(shí)溫度必須在22℃-26℃才能開激光器?。箧I單擊文件→點(diǎn)擊讀取→選取***.dxf文件(要切得圖形,必須是dxf格式)→點(diǎn)擊工藝參數(shù)(F2)(有銹的選擇帶模切、孔多時(shí)選預(yù)穿孔;切板材時(shí)可將工藝中的慢速起步去除,鋼板可設(shè)置慢速起步)→選取多厚的薄板(f:焦距,O2:二氧化碳?xì)鈮?PZ:噴管;焦距氣壓噴管大小須要依照顯示在切割頭自動(dòng)調(diào);噴管d代表單層,適用于切不銹鋼板;噴管s代表雙層,適用于切碳鋼、鍍鋅薄板)→根據(jù)右下角的顯示更換噴頭、調(diào)氣壓、調(diào)整焦距→
①切一個(gè)圖形時(shí):?jiǎn)螕襞判颍ㄐD優(yōu)先)→按住左鍵選中圖形→單擊陰切或則陽(yáng)切(陰切是從線內(nèi)開始切,線內(nèi)的不要;陽(yáng)切是從線外開始切,線外的不要)→選中圖形→引線(在檢測(cè)一下陰切或陽(yáng)切對(duì)不對(duì)切管機(jī)價(jià)格,板厚的引線寬度6mm左右,板材3mm左右;引線位置可通過(guò)按圖形總長(zhǎng)設(shè)定)→打開光閥→找一點(diǎn)→點(diǎn)停靠(板在右下停在右下、板在左下停在左下)→走邊框→遙控器開始切。(也可找到一個(gè)點(diǎn)后在軟件上標(biāo)記→走邊框→切,上次直接返回標(biāo)記走邊框不須要再找點(diǎn)?。?/p>
②切一排時(shí):選中一個(gè)圖形→復(fù)雜圖形選次序小圖優(yōu)先(簡(jiǎn)單圖形忽視此步)→起點(diǎn)A→全選→陣列→1*10行偏斜0,列偏斜0→全選→共邊→全選→炸開(左下角)→全選陰切或陽(yáng)切→引線(鋼板引線長(zhǎng)≥5mm,板材3mm;注意看引線位置?。。匆幌屡判颉M→走邊框→開始切割。
③切幾排時(shí):選擇一個(gè)要切的圖形→選擇最邊框去除引入引出線→全選→復(fù)雜圖形先排序選小圖優(yōu)先(簡(jiǎn)單圖形忽視此步)→全選→陣列→全選→共邊(選擇橫平豎直)→全選炸開(里面是不規(guī)則圖形時(shí)只選邊框)→設(shè)引線(引線角度為0°,復(fù)雜圖形設(shè)為90°;復(fù)雜圖形復(fù)雜圖形時(shí)可選中里面的圖形,左上角選擇相像圖形→陰切→引線)→看次序(若不是最佳次序,可右鍵指定起始圖形)→走邊框→開始切。
④針對(duì)板材或大件時(shí)為避免傾斜翹邊要進(jìn)行微連:點(diǎn)倒三角→自動(dòng)微連→厚板:0.5-0.2;板材:1.0-1.2?;蛉笨诨驑蚪?/p>
⑤一整張坂排好版切不完第二天繼續(xù)切時(shí):暫停→停止→標(biāo)記座標(biāo),開機(jī)后→返回座標(biāo)→斷點(diǎn)繼續(xù)。
㈡:切管(每次開機(jī)都要回原點(diǎn)):①打開切管軟件→文件→讀取圖形→點(diǎn)擊工藝參數(shù)→選取適宜長(zhǎng)度的不銹鋼→根據(jù)右下角的顯示更換噴頭、調(diào)氣壓、調(diào)整焦距→??浚ū仨氝x最遠(yuǎn)端)→選中圓→引刀線→3mm→確定→排序從大到小→排序→打開激光器→上管→調(diào)好位置,最頭距離激光一段距離(4mm)→按住快速不松手手動(dòng)尋邊→最好4個(gè)面都尋邊記筆記本右下X的數(shù)值找出3個(gè)差不多的→記錄一個(gè)面的旋轉(zhuǎn)中心(若是扁管,熱干面朝上記錄旋轉(zhuǎn)中心)→切(切的時(shí)侯看管子是否歪了)
②由切板→切管:在切板軟件下回原點(diǎn)→關(guān)閉激光器→關(guān)閉切板軟件→打開切管軟件→由切板扭到切管→移動(dòng)到右邊回原點(diǎn)→開激光器→上管→點(diǎn)擊工藝參數(shù)→選取適宜長(zhǎng)度的不銹鋼→根據(jù)右下角的顯示更換噴頭、調(diào)氣壓、調(diào)整焦距→停靠(必須選最遠(yuǎn)端)→選中圓→引刀線→3mm→確定→排序從大到小→排序→打開激光器→上管→調(diào)好位置,最頭距離激光一段距離(4mm)→按住快速不松手手動(dòng)尋邊→記錄旋轉(zhuǎn)中心→切
③由管→板:先將頭聯(lián)通到磨床范圍內(nèi)→關(guān)激光器→關(guān)切管軟件開切板軟件→回原點(diǎn)→開激光器→
④切圓管:打開軟件→圓管半徑→輸入半徑(要輸入的半徑要比實(shí)際小0.5~1mm)→畫一條直線自動(dòng)輸入圓管圓孔的半徑→圓管切割(需輸入角度)→確定→相貫線→相貫半徑(即要在圓管上切的圓孔半徑)要大于圓管半徑→陰切(陽(yáng)切)→引刀線
死機(jī):先關(guān)伺服→關(guān)軟件→關(guān)筆記本→關(guān)風(fēng)冷→總開關(guān)→關(guān)氣
問(wèn)題:①切割面出現(xiàn)不光滑時(shí):將速率增長(zhǎng),最低1000→調(diào)f(不銹鋼調(diào)大,碳鋼調(diào)?。懈罡叨日{(diào)大→調(diào)氣壓(板越厚氣壓越低,板越薄,氣壓越大)
②切的時(shí)侯抽搐,沒(méi)切透是噴管的緣由。
③常用→補(bǔ)償→:上面不要→內(nèi)縮;要上面→外擴(kuò)
例:要的孔20,實(shí)際20.1,則割縫間距0.05
④切數(shù)字時(shí):把整體分開用左下角的炸開→選中一個(gè)→橋接
⑤切板時(shí):放好板→自動(dòng)尋邊,就不須要自動(dòng)將板放正,尋邊后可直接切。
⑥引線未能設(shè)定時(shí),可在顯示選擇顯示不封閉圖形。
⑦常用→優(yōu)化→可將線連上或?qū)⒉糠菥€除去。
⑧有圓角的不能共邊切管機(jī)價(jià)格,有弧形的圖形必須有間隙。J型鉤排列時(shí)行:-45,列:4。
⑨從上到下:準(zhǔn)直鏡、聚焦鏡、保護(hù)鏡、陶瓷體、噴嘴
維護(hù):①水冷機(jī)的隔塵網(wǎng)15天清洗一次,換水15天一次。
②定期緊螺母、上油。
③機(jī)床潤(rùn)滑:仍然按住SET,顯示第一個(gè):20S,加一次20S;仍然按顯示第二個(gè):240分,一個(gè)周期;在仍然按SET,則完成。到標(biāo)簽下時(shí)加油(防凍液或蝸桿油)
④導(dǎo)軌和蝸桿一個(gè)月保養(yǎng)一次:先用獵槍吹,再用抹布擦最后用毛刷刷油。
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