本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)主要適用于各種金屬材料的高精度切割。 可廣泛應(yīng)用于家具、五金、運(yùn)動(dòng)器材、醫(yī)療器械、電子、汽車(chē)、摩托車(chē)、自行車(chē)、童車(chē)、空調(diào)管道等零部件。 工業(yè)、裝飾等行業(yè)。
背景技術(shù):
傳統(tǒng)切管機(jī)的加工方式有鋸、磨床、鋸片等,它們有一個(gè)共同點(diǎn),那就是涉及的工序非常復(fù)雜,涉及開(kāi)模、大件裝夾、鋸切、數(shù)控加工、手工等。去毛刺。 為了保證這一系列工序的連續(xù)性,工廠不得不招募更多的工人,購(gòu)買(mǎi)更多的設(shè)備,花費(fèi)更多的人力、物力、財(cái)力,特別是對(duì)于多類(lèi)型、大批量的企業(yè),但結(jié)果總是不盡如人意。 采用傳統(tǒng)加工方法生產(chǎn)的工件不僅精度低、毛刺大,而且誤差率高,成品切口不均勻,不同程度的黑邊,切割面不干凈,一致性差,質(zhì)量參差不齊。 傳統(tǒng)的加工方法已經(jīng)不夠了。 靈活,面對(duì)復(fù)雜的圖形,只能拒絕少量多樣的指令。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)傳統(tǒng)切管機(jī)無(wú)法實(shí)現(xiàn)高效率和高可控性的上述缺陷,本發(fā)明在該領(lǐng)域積累了多年的經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過(guò)反復(fù)研究和論證,最終開(kāi)發(fā)出了全自動(dòng)切管機(jī)。本發(fā)明的切管機(jī)。
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)需要解決的技術(shù)問(wèn)題是實(shí)現(xiàn)無(wú)人操作,顛覆傳統(tǒng)切管機(jī)的發(fā)展。 該切管機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)連續(xù)送料和自動(dòng)識(shí)別送料材料。 尾部一起切斷,切口無(wú)毛刺、不變形。 采用自動(dòng)機(jī)械定位,確保長(zhǎng)度準(zhǔn)確。 自動(dòng)計(jì)數(shù)和停機(jī)提醒,可以一個(gè)人同時(shí)操作多臺(tái)機(jī)器,提高工作效率,節(jié)省成本和安全,保證批量生產(chǎn)。 實(shí)現(xiàn)“無(wú)人化”生產(chǎn)的高效全自動(dòng)切管機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)的主要特征是:機(jī)身,機(jī)身上安裝有氣缸,機(jī)身上安裝有電機(jī),刷子上安裝有刷子。電機(jī),電機(jī)上安裝有電刷。 切刀主梁安裝在機(jī)身內(nèi)。 切刀主梁上裝有切刀。 機(jī)身一端裝有送料裝置。 送料裝置設(shè)有傳動(dòng)鏈條、送料輥、卡盤(pán)、導(dǎo)向條。 送料裝置兩端安裝有傳動(dòng)鏈條,送料滾輪上安裝有卡盤(pán),送料滾輪安裝在傳動(dòng)鏈上,送料裝置入口處安裝有導(dǎo)桿,所以另一端機(jī)身上設(shè)有卸料裝置,卸料裝置上設(shè)有卸料底座。 有二十把切割刀、兩個(gè)送料輥和兩個(gè)卡盤(pán)。 ,電機(jī)為伺服電機(jī)。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)的主要工作原理是:自動(dòng)切管機(jī)能夠自動(dòng)夾料、送料、送料、尺寸設(shè)定、定數(shù)停機(jī)和工作測(cè)量,等。本機(jī)主電路采用PLC可編程控制器工作。 自動(dòng)送料、夾緊、切割系統(tǒng),送料準(zhǔn)確快速,每分鐘可切割10-50次,計(jì)數(shù)器可設(shè)定切割次數(shù),切割完成后自動(dòng)停止,無(wú)需人工操作,更高的機(jī)電一體化,可以讓一個(gè)人操作多臺(tái)機(jī)器,減少員工數(shù)量。 總計(jì)數(shù)器可以記錄一天的工作量。 總壓力、前、后、壓力均可逐級(jí)調(diào)節(jié),保證工件不被夾傷、不變形。 采用伺服切管機(jī),切管長(zhǎng)度精度保證在正負(fù)0.05mm以?xún)?nèi),切口光亮無(wú)毛刺,整個(gè)工作過(guò)程完成。
本發(fā)明全自動(dòng)切管機(jī)的主要特點(diǎn):
1、縱向進(jìn)退數(shù)控切削方式,進(jìn)給平穩(wěn),刀具壽命長(zhǎng),價(jià)格低廉。
2、精心設(shè)計(jì)的供料系統(tǒng),自動(dòng)按順序供料。
3、防滑設(shè)計(jì),不損傷管件表面,送料精度高。
4、獨(dú)特的夾緊裝置,夾緊力強(qiáng),解決了管件非標(biāo)毛刺難以通過(guò)的問(wèn)題。
5、采用單片機(jī)集成電路控制,性能穩(wěn)定,操作簡(jiǎn)單。
6、利用切削液循環(huán)冷卻刀具,確保刀具更加耐用。
7.集中按鈕控制,操作簡(jiǎn)單方便。
8、系統(tǒng)設(shè)有計(jì)數(shù)器,方便統(tǒng)計(jì)每日產(chǎn)量。
9、無(wú)料自動(dòng)停機(jī)。
10、新增鋼管穩(wěn)定機(jī)構(gòu),使管子轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)、穩(wěn)定。
附圖說(shuō)明
圖1是這種新型全自動(dòng)切管機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是這種新型全自動(dòng)切管機(jī)上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標(biāo)記說(shuō)明: 1、本體2、氣缸3、電機(jī)5、送料裝置6、傳動(dòng)鏈條7、送料輥8、卡盤(pán)9、導(dǎo)桿。
詳細(xì)方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。 為了使本發(fā)明的實(shí)施更加容易理解,下面通過(guò)具體例子對(duì)本發(fā)明的實(shí)施進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。 本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)的主要特點(diǎn)是: 機(jī)身1上設(shè)有氣缸2。 機(jī)身1上設(shè)有電機(jī)3。 電機(jī)3上設(shè)有電刷4。切刀安裝在機(jī)身內(nèi)。 切割機(jī)主梁安裝在機(jī)身1內(nèi),橫梁上安裝有切割機(jī),機(jī)身1一端安裝有送料裝置5。送料裝置5上設(shè)有傳動(dòng)鏈6、送料裝置5。滾輪7、卡盤(pán)8、導(dǎo)桿9。 傳動(dòng)鏈條6安裝在送料裝置5的兩端,卡盤(pán)8安裝在送料滾輪7上,送料滾輪7安裝在傳動(dòng)鏈條6上,進(jìn)料裝置的入口處安裝有導(dǎo)桿9,機(jī)身1的另一端設(shè)有出料裝置,出料裝置上設(shè)有出料底座。 有二十把切割刀、兩個(gè)送料輥7和卡盤(pán)。 8為兩個(gè),電機(jī)3為伺服電機(jī)。
技術(shù)特點(diǎn):
技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明全自動(dòng)切管機(jī)的主要特點(diǎn)是:機(jī)身,機(jī)身上安裝有氣缸,機(jī)身上安裝有電機(jī),電機(jī)上安裝有刷子,安裝有刀具主體在機(jī)身中。 橫梁、刀具主梁上裝有刀具,機(jī)身一端裝有送料裝置。 送料裝置設(shè)有傳動(dòng)鏈、送料輥、卡盤(pán)、導(dǎo)桿。 傳動(dòng)鏈條在送料裝置兩端裝有卡盤(pán)(安裝在送料輥上,送料輥安裝在傳動(dòng)鏈上,導(dǎo)向條安裝在送料裝置的入口處,另一側(cè)安裝有導(dǎo)向條)機(jī)身一端裝有放料裝置,放料裝置上裝有放料底座,至少有二十把切刀,兩個(gè)送料輥,兩個(gè)卡盤(pán),電機(jī)為伺服電機(jī)。本發(fā)明的全自動(dòng)切管機(jī)具有: 1、走刀縱向進(jìn)退數(shù)控切割方式,進(jìn)刀穩(wěn)定,刀具壽命長(zhǎng),價(jià)格低廉。
技術(shù)研發(fā)人員:曾偉峰
受保護(hù)技術(shù)使用者:曾偉峰
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.16
技術(shù)公告日期:2017.10.10
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