技術(shù)領(lǐng)域：

本實(shí)用新型屬于切管機(jī)。

目前，銅管、鋁管的切割通常采用車床或手動切割機(jī)來完成。 結(jié)果并不理想。 效率低、費(fèi)力，批量大時(shí)更為明顯。

本實(shí)用新型的目的是開發(fā)一種全自動切管機(jī)，以提高切管的效率和精度，實(shí)現(xiàn)切管的連續(xù)性和自動化。 提高工作效率，降低功耗。 滿足批量管材使用需求，為用戶提供方便、安全、可靠的自動化小型機(jī)械。 它還可以與現(xiàn)代化生產(chǎn)線結(jié)合使用。

本實(shí)用新型全自動切管機(jī)

圖1，主要由機(jī)身、自動送料機(jī)構(gòu)、擺臂、主軸、刀盤、自動夾具、送料機(jī)構(gòu)、定長機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)和安全罩等組成。 機(jī)身采用A3鋼板或型鋼制成，也可采用鑄件。 機(jī)身（14）上安裝有自動夾具（5），夾具左側(cè)為指子（7），安裝在定長機(jī)構(gòu)的導(dǎo)桿板（61）上，接受手輪 (38) 和螺釘 (7)。 73〕控制，可以穩(wěn)定地前后移動。 導(dǎo)桿板（61）上還設(shè)有刻度（37）和導(dǎo)套（60）上的游標(biāo)刻度（36），組成精確測量尺，精度為0.02毫米。 導(dǎo)套（60）側(cè)面有鎖耳（72），螺母（42）用于緊固導(dǎo)桿板（60）。 導(dǎo)套（60）下方設(shè)有座，固定在機(jī)身底座上。 與夾具（5）相對的是搖臂（8）上面向夾具開口的刀盤（13）。 這部分是切割區(qū)域。 夾具(5)配備有冷卻管(46)。 切削過程中，冷卻液噴灑在切削區(qū)域。 搖臂通過支架座（22）固定在機(jī)身立面上，如圖2所示，其間安裝有接料斗（74），與底蓋（33）連接安裝在床上。 底蓋（33）上蓋有封閉式防護(hù)罩，分前后兩片，需要時(shí)可打開。 機(jī)身（8）右側(cè)有送料輥（3），與板（51）、減速箱、電機(jī)等共同構(gòu)成送料機(jī)構(gòu)。 滾輪 (3) 之間的間隙由手柄 (59) 控制。 搖臂（8）的進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)如圖（2）所示。 機(jī)身（14）左側(cè)有偏心輪（9）和減速箱（16）。 盒子上有一個(gè)電機(jī)。 偏心輪（9）通過連桿（20）和搖臂（8）與搖臂下端連接。 后座上有切割動力電機(jī)（11），通過皮帶（48）帶動皮帶輪（23）、（24），使主軸（10）旋轉(zhuǎn)。 偏心輪（9）上設(shè)有與偏心輪上的凸塊（15）相對應(yīng)的限位開關(guān)（17）。 用它來完成送料電機(jī)（18）的指令動作。 機(jī)身左側(cè)還安裝有水箱（39），其上設(shè)有水泵（40）和接料盤（68）。 機(jī)身（14）正面設(shè)有電氣控制箱（71）和操作面板（34）。

接通電源后，主軸電機(jī)（11）轉(zhuǎn)動。 各部委、機(jī)構(gòu)也正在開展相應(yīng)工作。 首先，擰緊送料調(diào)節(jié)螺母（49），增大滾輪（3）之間的間隙。 料管（1）快速穿入滾壓輪（3）的滾壓槽內(nèi)，穿過夾具（5）的孔，直接壓在直子（7）上。 此時(shí)時(shí)間僅為1/4秒，即搖臂（8）向前運(yùn)動的前半個(gè)周期。 當(dāng)?shù)侗P（13）脫離搖臂（8）繼續(xù)隨搖臂（8）向前移動時(shí)。 其上的壓縮彈簧（12）首先壓緊夾板（6），夾緊料管（1），時(shí)間僅為1/8秒。 切割完成后，搖臂再次向后移動。 下半周是回歸半周。 壓縮彈簧（12）離開，卡住的管板（6）張開，被切斷的管子在重力和液壓力的作用下迅速落入料斗（74），并滑入接料盤（68）。 在切割過程中，必須迅速松開送料調(diào)節(jié)螺母（49），使?jié)L輪（3）在彈簧的作用下壓緊滾輪（3），正常送料。 當(dāng)搖臂（8）擺動到后死點(diǎn)時(shí)，進(jìn)給機(jī)構(gòu)如圖2所示，偏心輪（9）上的凸塊（15）推開行程開關(guān)（17），接通電源進(jìn)給電機(jī)（18）的。 送料輥 (3) 旋轉(zhuǎn)并將送料管 (1) 滾動到位。 1/4秒后，行程開關(guān)（17）離開凸塊（15），電源切斷，送料停止。 然后進(jìn)行下一個(gè)循環(huán)切管工序。 搖臂每2秒來回?cái)[動一次。 因此，切管的過程是四個(gè)過程：送料-夾緊-切割-返回。 送料長度是從頂部到末端。 連接軸（27）為摩擦連接結(jié)構(gòu)，必然會產(chǎn)生打滑，以抵消電機(jī)慣性的過度旋轉(zhuǎn)。 另一方面，送料電機(jī)為直流電機(jī)，通過晶閘管調(diào)節(jié)控制電機(jī)（18）的轉(zhuǎn)速來控制送料。 材料長度。

本實(shí)用新型全自動切管機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是切管效率高、質(zhì)量好、毛刺小、無需折斷長管、無故障、可連續(xù)切割，實(shí)現(xiàn)自動切割。 充分的冷卻可以提高切割片的使用壽命。 干凈、成品不易堆積、飛濺少、安全、操作方便、使用方便。 重量輕，體積小，易于改變尺寸。 穩(wěn)定、低功耗、省電、完整性好。 電氣控制可靠、耐用、維護(hù)方便。 切割不同管材時(shí)，只需更換夾具即可。 除自動送料外，還可用于手動送料。

電路原理如圖3所示。接通電源后，繼電器J動作，切斷電源電機(jī)D1工作，電源變壓器B導(dǎo)通。 開關(guān)Z打開，送料機(jī)構(gòu)電機(jī)D2工作，整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)偏心凸塊[15]到位時(shí)，行程開關(guān)(y)打開，即[17]瞬間接通，繼電器(X)動作，計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù)一次，送料電機(jī)D3轉(zhuǎn)動。 該圖顯示了一個(gè)簡單的晶閘管控制電路，用于控制直流電機(jī) D2 和 D3 的速度。 根據(jù)情況選擇調(diào)整最佳速度。 D2和D3電路還配備了正向和反向開關(guān)，用于反轉(zhuǎn)車削并方便退刀和材料。

實(shí)施例1 本實(shí)用新型為全自動切管機(jī)，其進(jìn)給機(jī)構(gòu)和夾具有多種形式。 若進(jìn)給機(jī)構(gòu)采用滑枕結(jié)構(gòu)，則成為水平往復(fù)進(jìn)給。 進(jìn)給動力經(jīng)齒輪機(jī)構(gòu)減速并通過齒條傳遞至滑枕。 滑枕配有電機(jī)和主軸，還可實(shí)現(xiàn)自動正向和反向切削。 但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 工作部件數(shù)量增加，加工難度加大。

2、本實(shí)用新型其余部分不動，僅改變夾具。 改用氣動或油動梳理機(jī)即可達(dá)到自動梳理的目的。 但體積結(jié)構(gòu)復(fù)雜、難度大。

3、本實(shí)用新型中，如果電氣控制部分不采用本機(jī)電路，也可以采用全電子控制電路。 但控制部分的元件增多，就會更加先進(jìn)。

圖名明細(xì)：1、料管29、料架57、墊片螺釘2、支撐輪30、鎖緊螺釘58、固定螺釘3、滾輪31、連接座59、手柄4、防護(hù)罩32、支撐塊60、導(dǎo)軌襯套5、卡箍33、底蓋61、導(dǎo)桿板6、夾板34、操作面板62、夾板螺絲7、驅(qū)動器35、后蓋63、擱板8、搖臂36、游標(biāo)尺64、掛簧板9、偏心輪37、刻度65、夾具墊10、主軸38、手輪66、防屑罩11、電機(jī)39、水箱67、搖臂軸12、壓縮彈簧40、水泵68、接料板13 、刀頭41、有機(jī)玻璃窗69、小軸14、本體42、鎖緊螺母70、刀頭護(hù)罩15、凸塊43、拉簧71、控制箱16??、進(jìn)給減速齒輪箱44、鉸軸72、耳17、行程開關(guān) 45、計(jì)數(shù)器 73、螺桿 18、送料電機(jī) 46、冷卻管 74、料斗 19、前蓋 47、固定支撐管 20、連桿 48、皮帶（A 型） 21、螺桿軸 49、送料調(diào)節(jié)螺母 22、支架座50、連接螺栓23、電機(jī)皮帶輪51、板24、主軸皮帶輪52、支架25、螺桿軸53、管夾26、減速室54、螺母27、聯(lián)軸器55、手柄28、活動物料支撐管56、螺桿

1、全自動切管機(jī)由刀盤和自動夾具組成。 其特點(diǎn)是全自動切管機(jī)由機(jī)體、搖臂、自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)、刀盤、主軸、自動夾具、定尺等組成。 它由機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、冷卻系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、電機(jī)和安全罩組成。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切管機(jī)，其特征在于，所述自動進(jìn)給機(jī)構(gòu)由齒輪系和偏心連桿組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切管機(jī)，其特征在于，所述自動夾具由帶有半圓孔的擺動夾具和彈簧組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動切管機(jī)，其特征在于，所述自動送料機(jī)構(gòu)由槽形滾筒、齒輪減速室或蝸輪與蝸桿減速室組成。

專利摘要：本實(shí)用新型全自動切管機(jī)采用封閉式結(jié)構(gòu)，搖桿式進(jìn)給機(jī)構(gòu)，自動夾緊。 適用于切割銅管和鋁管。 切割直徑為Ф4-Ф18，長度為5-200毫米。 非常適合切割銅鋁線鼻、各種儀表用短銅鋁墊管、銅彎頭、出風(fēng)口鋁管、膨脹螺絲管等。自動化機(jī)械設(shè)備，體積小，重量輕，功耗低，切割速度快，可達(dá)30片/分鐘至35片/分鐘。 適合大批量加工，小批量也可靈活使用。 也可與一些大型流水線配合使用。

文件編號 B23D21/00GK2075564SQ9022296

公布日期 1991年4月24日 申請日期 1990年11月8日 優(yōu)先權(quán)日 1990年11月8日

發(fā)明人張永新申請人：北京設(shè)備安裝工程公司空調(diào)設(shè)備廠

彎管機(jī)