隨著機(jī)械化生產(chǎn)的快速發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械產(chǎn)品的要求越來越高，主要體現(xiàn)在實(shí)用性和經(jīng)濟(jì)性方面。 本設(shè)計(jì)的目的和要求是設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單實(shí)用的切管機(jī)。 其目的是高效、廉價(jià)地加工生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，要求其生產(chǎn)效率高。 適用于大多數(shù)非批量加工的管件或?qū)芗庸ひ蟛桓叩墓S使用。 在當(dāng)今各種技術(shù)快速發(fā)展的時(shí)代，特別是隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的快速發(fā)展，機(jī)械制造業(yè)也得到了快速的發(fā)展，主要體現(xiàn)在數(shù)控加工等方面，生產(chǎn)效率也隨之快速提高。 發(fā)展。 CNC技術(shù)加工精度高，受到了無數(shù)人的青睞。 然而，對(duì)于一些不經(jīng)常加工管件的小工廠和公司來說，應(yīng)用數(shù)控等方法來加工這些管件有點(diǎn)大材小用，而且嚴(yán)重浪費(fèi)資源。 為此，本次設(shè)計(jì)結(jié)合工廠實(shí)際生產(chǎn)加工條件，對(duì)現(xiàn)有切管技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。 本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低、維護(hù)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高的優(yōu)點(diǎn)。 本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)主要用于加工各種用途的金屬管材。 本設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是設(shè)計(jì)切管機(jī)的減速箱及相關(guān)部件。 這包括傳輸?shù)脑O(shè)計(jì)和計(jì)算。 總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及設(shè)計(jì)計(jì)算驗(yàn)證。 并利用獲得的數(shù)據(jù)繪制出總體裝配圖、減速機(jī)裝配圖、減速箱焊接圖等。然后，針對(duì)每個(gè)主要基礎(chǔ)零件繪制了幾張零件圖。 本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)對(duì)于減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率具有積極意義。

確定工藝計(jì)劃。 本次的設(shè)計(jì)任務(wù)是設(shè)計(jì)一種簡(jiǎn)單、高效的切管機(jī)。 為此，比較以下設(shè)計(jì)方案： 方案一：使用鋸弓切割金屬管：需要鋸弓的往復(fù)切割運(yùn)動(dòng)和滑動(dòng)運(yùn)動(dòng)。 枕擺式進(jìn)給及走刀動(dòng)作。 該機(jī)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，鋸切運(yùn)動(dòng)不是連續(xù)的。 當(dāng)金屬直徑相差較大時(shí)，必須更換鋸片，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。 方案二：用切刀切斷金屬管：例如在車床上切削，但一般車床的主軸只有幾十毫米，無法穿過較大直徑的金屬管，而且需要普通機(jī)床，不太經(jīng)濟(jì)。 或者使用專用切管機(jī)。 其工作原理是對(duì)工件進(jìn)行夾緊和固定。 安裝在旋轉(zhuǎn)刀架上的兩把切削刀既有主切削旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)又有進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 工作效率高，但機(jī)床結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。 方案三：使用砂輪切斷金屬管：需要砂輪旋轉(zhuǎn)的切割運(yùn)動(dòng)和搖臂的向下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 該機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，但砂輪磨損快，成本高。 方案四：采用滾動(dòng)方式切斷金屬管：需要金屬管旋轉(zhuǎn)的切割運(yùn)動(dòng)和圓盤的向下進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 這種方法是連續(xù)切削，生產(chǎn)效率高，而且機(jī)器結(jié)構(gòu)不太復(fù)雜。 但會(huì)減小管材切口內(nèi)徑，一般用于管道要求不高的場(chǎng)合。 本設(shè)計(jì)要求：滾筒轉(zhuǎn)速n=70r/min，盤刀直徑a=80mm，加工管件直徑P=1.5Kw，滿載轉(zhuǎn)速N=1410r/min，每天工作10小時(shí)，負(fù)載變化小。

根據(jù)最終設(shè)計(jì)要求并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)。 本設(shè)計(jì)選擇方案4。 工藝方案確定后，根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)和其他一些必要的維度，繪制工藝方案示意圖如圖1-1所示。 圖1-1工藝方案示意圖四-制管機(jī)：動(dòng)力由電機(jī)驅(qū)動(dòng) 輥軸上的蝸輪、蝸輪、正齒輪、中間惰輪、小齒輪。 由于滾輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)切削時(shí)的主運(yùn)動(dòng)。 同時(shí)操作手輪，通過螺旋傳動(dòng)使圓盤刀片向下進(jìn)給移動(dòng)，在不斷增大刀片對(duì)管材的壓力的同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)管材的切割。 傳動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)與計(jì)算 2.1 電機(jī)的選擇 選擇電機(jī)，必須了解電機(jī)。 每臺(tái)出廠的電機(jī)都有銘牌，上面標(biāo)有電機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)。 因此，要合理選擇電機(jī)，就必須對(duì)電機(jī)的這些特性進(jìn)行比較。 設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單機(jī)械時(shí)，應(yīng)選擇電機(jī)的類型、轉(zhuǎn)速和功率。 2.1.1選型：工業(yè)上一般采用三相交流電源，因此選用三相交流異步電動(dòng)機(jī)。 三相交流異步電動(dòng)機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、價(jià)格低廉、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)，因而得到廣泛應(yīng)用。 選擇電機(jī)類型時(shí)，主要考慮的是：靜負(fù)載或慣性負(fù)載的大小，工作機(jī)是長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作還是短時(shí)間反復(fù)工作，工作環(huán)境是否有灰塵或?yàn)R水本設(shè)計(jì)選用籠式三相交流異步電機(jī)，因其負(fù)載變化小、粉塵少。 2.1.2 轉(zhuǎn)速選擇 異步電動(dòng)機(jī)的主要轉(zhuǎn)速有3000r/min、1500r/min、1000r/min、750r/min等。

當(dāng)工作機(jī)轉(zhuǎn)速較高時(shí)，選擇同步轉(zhuǎn)速為3000r/min的電機(jī)較為合適。 如果工作機(jī)的轉(zhuǎn)速太低（即傳動(dòng)裝置的總傳動(dòng)比太大），傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)就會(huì)復(fù)雜，價(jià)格也會(huì)較高。 本設(shè)計(jì)中可選轉(zhuǎn)速為1500r/min和750r/min。 在通用機(jī)械中，這兩種調(diào)速電機(jī)適應(yīng)性強(qiáng)，應(yīng)用廣泛。 2.1.3 功率的選擇 選擇電機(jī)的容量是為了合理確定電機(jī)的額定功率。 電機(jī)功率的選擇與電機(jī)本身產(chǎn)生的熱量、負(fù)載的大小、工作時(shí)間的長(zhǎng)短有關(guān)。 但一般來說，電機(jī)的容量主要由運(yùn)行發(fā)熱條件決定。 因此，應(yīng)按電機(jī)額定功率比所需功率大10%來選擇電機(jī)。 綜上所述，本次設(shè)計(jì)的切管機(jī)機(jī)額定功率P=1.5Kw，滿載轉(zhuǎn)速N=1410r/min。 每天可工作10小時(shí)，負(fù)載變化小。 適用于粉塵場(chǎng)合。選用Y90L-4電機(jī)，=1400r/min，同步轉(zhuǎn)速1500r/min（4極），最大

彎管機(jī)