產(chǎn)品主要特點：

  1整機優(yōu)質(zhì)設(shè)計，抗干擾能力強，使用環(huán)境廣泛。操作方便，性能穩(wěn)定,工作效率高等特點，是蔬菜大棚制造加工行業(yè)的理想設(shè)備。

  2高速的計算處理速度和國內(nèi)先進的解算方案。由變頻電機做動力源，減速機輸出力，齒輪傳動。卷彎速度可通過變頻電機轉(zhuǎn)速來任意調(diào)節(jié)。卷彎直徑的大小由伺服電機調(diào)解完成。

  3簡單輸入，操作人性話，做多支持8段彎弧半徑，可彎橢圓管，方管，圓管，幾字型鋼等多種型材。

  彎管機的操作規(guī)范：

  一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平；并準(zhǔn)備好各種芯軸工具擋。二、按加工產(chǎn)品的直徑和彎曲機的要求裝好芯軸，成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為產(chǎn)品直徑的2.5倍。三、檢查芯軸，擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時，將產(chǎn)品需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi)， 彎曲機另一端緊靠機身固定并用手壓緊，檢查機身固定，確實安在擋住產(chǎn)品的一側(cè)方可開動。

  五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè)，亦不得加油或清除。

  數(shù)控彎管機主要用于電力施工，公鐵路建設(shè)，鍋爐、橋梁、船舶等方面的管道鋪設(shè)及修造，數(shù)控彎管機操作簡單、移動方便、安裝快速，在國內(nèi)彎管機市場占據(jù)主導(dǎo)產(chǎn)品位置，運用廣泛，那么數(shù)控彎管機的技術(shù)特點有哪些呢？

  1．管型規(guī)整化

  設(shè)計和排管時要避免過大的圓弧、任意曲線、復(fù)合彎以及大于180。的圓弧。過大的圓弧不但使工裝笨重，而且受彎管機機床尺寸的限制；任意曲線、復(fù)合彎設(shè)計造型很不合理，極大地妨礙了機械化、自動化生產(chǎn)，使操作者難以擺脫笨重的體力勞動；大于180。的圓弧使彎管機無法卸模。

  2．彎曲半徑標(biāo)準(zhǔn)化

  彎曲半徑要盡量實現(xiàn)“一管一?！焙汀岸喙芤荒！?。對于一根管子來說，無論有幾個彎，彎曲角度如何，其彎曲半徑只能有一個，因為彎管機在彎曲過程中不更換模塊，這就是“一管一?！薄６岸喙芤荒！?，就是同一直徑規(guī)格的管子應(yīng)盡量采用同一種彎曲半徑，也就是使用同一套模塊彎制不同形狀的管形，這樣才有利于減少模塊數(shù)量。

  全電動數(shù)控彎管機

  3．適當(dāng)?shù)膹澢霃街?/p>

  導(dǎo)管彎曲半徑的大小，決定了導(dǎo)管在彎曲成形時所受阻力的大小。一般來說，管徑大彎曲半徑小，彎曲時容易出現(xiàn)內(nèi)皺和打滑現(xiàn)象，彎曲質(zhì)量很難保證，所以一般選用彎管模的R值為管子直徑的23倍為好。

  4．適中的彎曲成形速度

  彎曲成形速度對成形質(zhì)量的主要影響為：速度太快，容易造成導(dǎo)管彎曲部分的扁平，圓度達不到要求，造成導(dǎo)管的拉裂、拉斷；速度太慢，容易造成導(dǎo)管的起皺和壓緊塊打滑，大管徑的管子易形成導(dǎo)管彎曲部分的下陷。針對這兩臺數(shù)控彎管機上大量的試驗，將導(dǎo)管的彎曲速度確定為機器最大彎曲速度的20％--40％為宜。