激光加工是基于光學(xué)熱能的非接觸式高級(jí)加工技術(shù)之一。它具有加工速度快,物料變形小,加工噪聲低,切割縫小,效率高,精度高,有利于實(shí)現(xiàn)數(shù)字加工的實(shí)現(xiàn)。因此,它被稱為各種工程材料處理領(lǐng)域的“21世紀(jì)的通用加工工具”。今天我們就來(lái)介紹下雙工位光纖激光切管機(jī)。
激光切割是用聚焦鏡將激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同時(shí)用與激光束同軸的壓縮氣體吹走被熔化的材料,并使激光束與材料沿一定軌跡作相對(duì)運(yùn)動(dòng),從而形成一定形狀的切縫。
從二十世紀(jì)七十年代以來(lái)隨著激光器及數(shù)控技術(shù)的不斷完善和發(fā)展,目前已成為工業(yè)上管材切割的一種先進(jìn)的加工方法。激光切割機(jī)是光、機(jī)、電一體化高度集成設(shè)備,科技含量高,與傳統(tǒng)機(jī)加工相比,能切割多種金屬和非金屬,并能進(jìn)行雕刻,具有切割精度高、穩(wěn)定性好、切割斷面質(zhì)量好、快捷、操作簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)。
現(xiàn)今社會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)效率要求越來(lái)越高,目前的管材切割機(jī)精度較差,很難滿足各種形狀管材的高效切割加工,由于管材自身的不規(guī)則及加工過(guò)程中的受熱變形,管材在旋轉(zhuǎn)時(shí)遠(yuǎn)端發(fā)生擺動(dòng),故不能保證切割頭中心線與管材中心重合,切割出的產(chǎn)品合格率低,造成了大量浪費(fèi)。
現(xiàn)有技術(shù)中的激光切管機(jī)均為單工位的切割機(jī),因此存在生產(chǎn)效率差的缺陷。另外,一旦單頭切管機(jī)損壞了,則嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
為了解決目前激光切管機(jī)存在的問(wèn)題,大族粵銘激光集團(tuán)研發(fā)的雙工位光纖激光切管機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。
該設(shè)備采用聯(lián)排雙工位設(shè)計(jì),雙頭可獨(dú)立切割相同或不同形狀的型材,實(shí)現(xiàn)雙倍的切割加工功效。
配置氣動(dòng)自定心卡盤,真正實(shí)現(xiàn)金屬管材切割近似于“零尾料"加工,充分提高型材利用率。全自動(dòng)空中送料,工件料盤自動(dòng)翻轉(zhuǎn)落料,節(jié)省大量人力。
專業(yè)的排版套料軟件和激光切割系統(tǒng)高度融合,具有圖形智能排版、自動(dòng)定位管材中心及尖角平滑處理功能,確保了穩(wěn)定性和精準(zhǔn)度,在相貫線、打孔、尖角處理等方面具有獨(dú)特的功能及切割效果。
主要用于圓管、方管、矩形管、橢圓管等各種金屬管材切割。
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