新一輪大規(guī)?;A(chǔ)設(shè)施建設(shè)啟動(dòng),石油化工、軌道交通、建筑橋梁、工程機(jī)械、航空航天等領(lǐng)域及相關(guān)產(chǎn)業(yè)成為發(fā)展主力。 隨著重型管道在建筑領(lǐng)域和港口海工設(shè)備中的成熟應(yīng)用,重型切管機(jī)的需求量逐年增加。 但重型管材體積大、內(nèi)壁厚,導(dǎo)致重型管材裝卸不便、管孔加工精度差、材質(zhì)質(zhì)量差。 在大型項(xiàng)目中,損失等問題已變得難以克服。 挑戰(zhàn)與機(jī)遇并存的市場(chǎng),倒逼設(shè)備制造商主動(dòng)出擊,加快技術(shù)創(chuàng)新和關(guān)鍵技術(shù)突破。
東西欲流遠(yuǎn),必須挖其源頭。 想要?jiǎng)?chuàng)造出滿足市場(chǎng)需求的顛覆性產(chǎn)品,就必須站在用戶的角度思考——現(xiàn)有設(shè)備的應(yīng)用中,有哪些不可避免的問題需要解決? “我”需要什么樣的管機(jī)設(shè)備? 我希望擁有什么樣的管機(jī)設(shè)備?
目前,市場(chǎng)上的激光切管機(jī)主要有單卡盤、雙卡盤、三卡盤三種類型。 其中單卡盤在切割電子煙煙管、家具裝飾品、護(hù)欄等輕薄管材工件方面具有優(yōu)勢(shì)。 但其裝卸范圍比較固定,不能切割異型管材。 切削工件單一,承載能力低。 切割不同類型的管道很困難。 管道需要更換夾具,費(fèi)時(shí)費(fèi)力; 雙卡盤激光切管機(jī)切管機(jī)管機(jī),也是市場(chǎng)上的主流設(shè)備。 雙卡盤切割用于切割健身器材、自行車、貨架、金屬工件等管材。 但尾部材料損失較多,無法承受重型管道切割。
因此,市場(chǎng)上開始出現(xiàn)三卡盤激光切管機(jī),可以滿足重工業(yè)材料切割的需求,但實(shí)際上是過渡產(chǎn)品。 目前,激光切管機(jī)行業(yè)現(xiàn)有的三卡盤類型大致可分為三種類型。 三種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)各有特點(diǎn),但都有難以解決的缺點(diǎn):
①1個(gè)夾緊卡盤(代號(hào)A)+2個(gè)支撐卡盤(代號(hào)B),卡盤從裝料側(cè)到卸料側(cè)的排列順序?yàn)锳BB:
當(dāng)切割到最后一段管子時(shí),如果松開A型卡盤,工件將無法開孔和切花,因?yàn)閮蓚€(gè)B型卡盤是支撐卡盤,無法移動(dòng)工件,因此無法插補(bǔ)完畢。 完成切割圖案后,兩個(gè)支撐卡盤旋轉(zhuǎn)過程中很難保證加工精度,無法實(shí)現(xiàn)真正??的零拖尾;
A卡盤無法穿過兩個(gè)B卡盤,因此最后一段工件無法自動(dòng)落下,無法添加機(jī)械臂輔助切割。 只能手工切割,存在安全隱患。
② 2個(gè)夾緊卡盤(代號(hào)A)+1個(gè)支撐卡盤(代號(hào)B),從裝料側(cè)到卸料側(cè)的卡盤排列順序?yàn)锳BA:
卸料時(shí),上料側(cè)的A卡盤和B卡盤夾緊原材料進(jìn)行切割,卸料側(cè)的A卡盤獨(dú)立夾緊成品工件進(jìn)行卸料,這需要伺服驅(qū)動(dòng)托盤的輔助。 如果成品長度、重量較大,單個(gè)卡盤很難夾緊成品管材,容易導(dǎo)致卡盤失效甚至翻車損壞;
用于落料的伺服驅(qū)動(dòng)托盤占用了卡盤行程空間,因此落料工件的尺寸受到限制,不能滿足任意長度工件的落料。
③1個(gè)夾緊卡盤(A)+1個(gè)支撐卡盤(B)+1個(gè)空心卡盤(C),從裝料側(cè)到卸料側(cè)的卡盤排列順序?yàn)锳BC:
C卡盤是空心的,所以不可能制作長筒體并手工加工工件。 對(duì)工件實(shí)現(xiàn)零尾料的要求更嚴(yán)格,長度必須>1200mm;
由于結(jié)構(gòu)限制,A卡盤不能穿過B卡盤,當(dāng)切割小于800mm的工件作為最后一個(gè)工件時(shí),單個(gè)卡盤只能夾持A卡盤進(jìn)行切割,切割精度難以保證;
當(dāng)原料管和成品工件較長時(shí)(例如原料管長12m,成品工件長5m),如果卡盤B輔助卡盤C卸料,卡盤A單獨(dú)可裝7米原料切割后。 如果僅用C卡盤夾持5m的工件進(jìn)行沖裁,對(duì)于機(jī)械和人員來說將會(huì)存在巨大的安全隱患。
在市場(chǎng)需求的召喚下,四卡盤激光切管機(jī)誕生了! 基于對(duì)全球用戶需求和切管機(jī)所有用戶痛點(diǎn)的洞察,邦德歷經(jīng)漫長歲月,成功自主研發(fā)了旗艦級(jí)M系列四卡盤激光切管機(jī)!
邦德在高端化、品牌化的道路上快速成長。 每一款產(chǎn)品都是與市場(chǎng)、客戶的一次真誠對(duì)話,讓彼此進(jìn)一步了解對(duì)方! 自推出以來,Bond M系列產(chǎn)品在全球擁有數(shù)百名用戶。 2021年,四卡盤零尾料的M500重型制管機(jī)產(chǎn)品交付美國特靈空調(diào)并投入使用,轟動(dòng)全球……發(fā)布了這樣的“大國重要裝備”全面的技術(shù)進(jìn)步和眾多成熟的應(yīng)用案例。 ”,這在行業(yè)發(fā)展史上還是第一次!
四卡盤激光切管機(jī)比普通三卡盤激光切管機(jī)具有明顯的優(yōu)勢(shì):
01
真正實(shí)現(xiàn)零尾礦
四卡盤結(jié)構(gòu),可實(shí)現(xiàn)四個(gè)卡盤同時(shí)夾緊和切削。 尾料加工無長度限制,實(shí)現(xiàn)全工況下真正的零尾料加工!
02
徹底消除物料安全風(fēng)險(xiǎn)
四卡盤切管機(jī)整個(gè)工作過程不需要人工干預(yù)。 最后兩個(gè)卡盤可以自由移動(dòng)來承載加工的產(chǎn)品,確保切割材料時(shí)的絕對(duì)安全,避免人身傷害的風(fēng)險(xiǎn)。
03
同步加工和落料
與三卡盤切管機(jī)相比,四卡切管機(jī)可以實(shí)現(xiàn)工件的卸載動(dòng)作,同時(shí)在上料端上料加工下一根管材,大大提高了生產(chǎn)效率。
①M(fèi)500
超大管徑,超大承載能力
最大承重1.6噸,最大切管厚度500mm。
高精度榫卯焊接床身
經(jīng)過有限元分析,達(dá)到最佳受力點(diǎn)和支撐結(jié)構(gòu),并采用榫卯焊接和時(shí)效處理,提高強(qiáng)度,大大降低床身內(nèi)應(yīng)力,保證床身長期穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備;
②M350
卡盤移動(dòng)速度可達(dá)80m/min,加速度可達(dá)1.0G,卡盤最高轉(zhuǎn)速75r/min。
最大負(fù)載能力可達(dá)1.2噸
裝卸隨動(dòng)滾筒
上下料兩側(cè)均設(shè)有伺服驅(qū)動(dòng)滾輪,并配有對(duì)中裝置,有效解決了管材下垂、擺動(dòng)造成的切割精度差的問題。
③M230
卡盤移動(dòng)速度最高可達(dá)110m/min,加速度可達(dá)1.0G,卡盤最高轉(zhuǎn)速為110r/min。
最大負(fù)載能力300kg
自主研發(fā)密封式氣動(dòng)卡盤:夾緊效率高,僅需2秒即可完成夾緊動(dòng)作
四卡盤時(shí)代已經(jīng)到來,中國激光裝備企業(yè)再次掀起了全球制造業(yè)的革命。 中國高端智能制造正在騰飛! 越來越多的中國智能制造通過自主創(chuàng)新達(dá)到國際領(lǐng)先水平,中國品牌成為新的國家名片,馳騁在全球舞臺(tái)! 邦德一方面專注于核心光學(xué)器件,另一方面打磨工業(yè)軟件和智能系統(tǒng)。 在激光切割領(lǐng)域不斷形成自己的獨(dú)特優(yōu)勢(shì),進(jìn)入快速追趕和超越全球技術(shù)發(fā)展步伐的“中國智造”賽道,向世界展示中國力量!
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